Technology30 tháng 12, 20255 phút đọc

Phần mềm MES – Giải pháp điều hành sản xuất thời gian thực cho nhà máy hiện đại

MES (Manufacturing Execution System) giúp doanh nghiệp sản xuất theo dõi, kiểm soát và tối ưu toàn bộ hoạt động sản xuất trong thời gian thực, kết nối kế hoạch và thực tế tại xưởng.

Phần mềm MES – Giải pháp điều hành sản xuất thời gian thực cho nhà máy hiện đại
Chia sẻ:

Phần mềm MES – Manufacturing Execution System

Giải pháp điều hành sản xuất thời gian thực cho nhà máy hiện đại

Trong nhiều doanh nghiệp sản xuất, kế hoạch thì có nhưng triển khai không sát thực tế, dữ liệu sản xuất rời rạc, khó theo dõi tiến độ, khó truy xuất lỗi và khó đo lường hiệu quả vận hành.

Phần mềm MES (Manufacturing Execution System) do TMC Tech thiết kế và phát triển chính là cầu nối giữa kế hoạch sản xuất và thực tế tại xưởng, giúp doanh nghiệp theo dõi – kiểm soát – tối ưu toàn bộ hoạt động sản xuất trong thời gian thực.

MES Chart 04


MES là gì và vì sao doanh nghiệp sản xuất cần MES?

MES là hệ thống quản lý và điều hành sản xuất tại hiện trường, tập trung vào:

  • Những gì đang diễn ra trên chuyền sản xuất
  • Ai đang làm
  • Máy móc đang hoạt động ra sao
  • Sản phẩm đạt hay không đạt
  • Dữ liệu phát sinh theo thời gian thực

Khác với ERP quản lý ở cấp độ tổng thể, MES đi sâu vào từng công đoạn sản xuất, giúp doanh nghiệp:

  • Nắm được tình trạng sản xuất ngay khi nó xảy ra
  • Phát hiện sớm sai lệch, lỗi, chậm tiến độ
  • Giảm phụ thuộc vào báo cáo thủ công và cảm tính

OEE 1


TMC Tech phát triển MES phù hợp với thực tế nhà máy Việt

TMC Tech không áp dụng MES theo khuôn mẫu cứng nhắc, mà:

  • Thiết kế hệ thống theo đặc thù từng doanh nghiệp
  • Triển khai theo lộ trình, dễ tiếp cận
  • Linh hoạt tích hợp với ERP, máy móc và hệ thống sẵn có

MES của TMC Tech tập trung giải quyết những vấn đề cốt lõi trong vận hành sản xuất, thay vì chỉ dừng ở việc số hóa dữ liệu.


Các phân hệ chính trong phần mềm MES của TMC Tech

MES Chart 05

Quản lý lịch trình sản xuất

MES giúp doanh nghiệp:

  • Nhận kế hoạch sản xuất từ ERP hoặc kế hoạch nội bộ
  • Phân bổ lệnh sản xuất xuống từng chuyền, từng công đoạn
  • Theo dõi tiến độ thực tế so với kế hoạch

Người quản lý có thể biết ngay:

  • Lệnh nào đang chạy
  • Lệnh nào chậm tiến độ
  • Nguyên nhân chậm từ con người, máy móc hay vật tư

Chart 1


Quản lý chất lượng sản phẩm

Chất lượng được kiểm soát ngay trong quá trình sản xuất, không đợi đến cuối cùng.

MES hỗ trợ:

  • Kiểm tra chất lượng tại từng công đoạn
  • Ghi nhận lỗi, phân loại lỗi
  • Theo dõi tỷ lệ đạt – không đạt theo thời gian thực

Dữ liệu chất lượng được lưu trữ tập trung, giúp:

  • Phân tích xu hướng lỗi
  • Truy vết nguyên nhân
  • Cải tiến quy trình sản xuất

Chart 3


Truy xuất nguồn gốc sản phẩm

MES của TMC Tech cho phép truy xuất:

  • Nguyên vật liệu sử dụng
  • Công đoạn đã đi qua
  • Máy móc, ca làm, người vận hành
  • Thời gian sản xuất từng bước

Khi có sự cố, doanh nghiệp có thể:

  • Xác định nhanh lô hàng bị ảnh hưởng
  • Khoanh vùng nguyên nhân
  • Giảm rủi ro thu hồi diện rộng

Chart 5


Theo dõi hiệu suất vận hành

MES thu thập dữ liệu trực tiếp từ hiện trường để:

  • Theo dõi thời gian chạy máy, dừng máy
  • Ghi nhận sản lượng thực tế
  • Đánh giá hiệu suất từng công đoạn

Từ đó, doanh nghiệp có cơ sở:

  • Đo lường hiệu quả sản xuất
  • Nhận diện điểm nghẽn
  • Kết nối với hệ thống OEE để phân tích sâu hơn

Chart 2


Kiểm soát quy trình sản xuất

MES giúp chuẩn hóa quy trình:

  • Mỗi công đoạn đều có quy trình rõ ràng
  • Người vận hành làm đúng thứ tự, đúng tiêu chuẩn
  • Giảm sai sót do thao tác thủ công

Hệ thống cũng hỗ trợ:

  • Cảnh báo khi quy trình bị sai lệch
  • Ghi nhận lịch sử vận hành để phục vụ đánh giá và cải tiến

Chart 4


MES – Nền tảng dữ liệu cho nhà máy thông minh

MES không chỉ là phần mềm quản lý, mà còn là nguồn dữ liệu trung tâm cho sản xuất:

  • Tinh gọn 30% quy trình sản xuất
  • Tăng 50% tốc độ ra quyết định với AI & tự động hóa
  • Quản lý sản xuất minh bạch theo thời gian thực
  • Từng bước chuyển hóa – xây dựng nhà máy thông minh

Khi dữ liệu được chuẩn hóa và thu thập đúng từ MES, doanh nghiệp có thể từng bước tiến tới nhà máy sốnhà máy thông minh.


Giá trị MES mang lại cho doanh nghiệp

  • Minh bạch toàn bộ hoạt động sản xuất
  • Giảm phụ thuộc vào báo cáo thủ công
  • Nâng cao chất lượng và năng suất
  • Ra quyết định dựa trên dữ liệu thực tế

Với MES của TMC Tech, doanh nghiệp không chỉ “biết mình đang sản xuất”, mà còn hiểu rõ sản xuất đang vận hành như thế nào và cần cải thiện ở đâu.

TMC Tech xác định MES là sản phẩm chủ lực, là nền tảng để:

  • Kết nối con người – máy móc – quy trình
  • Chuẩn hóa dữ liệu sản xuất
  • Đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình chuyển đổi số bền vững

Tài liệu tham khảo

Bài viết liên quan